回转窑是炭素厂生产的主要设备，通过煅烧可使炭质原料的结构和物理化学性质发生变化。作为炭素生产的热处理工序，煅烧工艺技术要求符合规定指标，选用合适的回转窑设备。

无烟煤和石油焦都含有一定数量的挥发份，需要进行煅烧。沥青焦和冶金焦的成焦温度比较高（1000℃以上），相当于炭素厂内煅烧炉的温度，可以不再煅烧，只需烘干水分即可。但如果沥青焦与石油焦在煅烧前混合使用，则应与石油焦一起送入煅烧炉煅烧。天然石墨和炭黑则不需要进行煅烧。

 

炭素厂回转窑的规格

回转窑是一台纵长钢板制成的圆筒，内衬耐火砖，窑体的大小根据生产需要而定，较小的回转窑只有1m左右，长20m左右，较大的回转窑可达2.5~3.5m，长60~70m，为了使煅烧焦能在窑内移动，窑体要倾斜安装，某倾斜度的大小一般为窑体总长的2.5~5%。

 

用回转窑煅烧炭质物料有以下优点：

1、结构简单，材料单一，造价低，建造速度快，维修容易；

2、生产能力大，中等规格的回转窑生产能力为2.5～3.5t/h；

3、便于实现机械化和自动化；

4、燃料消耗少，煅烧高挥发分石油焦时，主要靠挥发分的燃烧来维持窑内高温；

5、使用寿命长，一般可用20～30年。

 

炭素回转窑煅烧温度

实验表明，经过1300℃煅烧的炭质原料已达到充分收缩，因此通常的煅烧温度选择1300℃左右比较合适。如果煅烧温度过低，炭质原料就得不到充分收缩，原料中挥发份不能完全排除，原料的理化性能不能达到均匀稳定，在下一步焙烧过程中原料颗粒会再次收缩，会导致制品变形或产生裂纹，而且制品的密度和机械强度都比较低。为了避免炭质原料颗粒在焙烧处理时产生再收缩，一般煅烧温度应高于焙烧温度。另外，砌筑煅烧炉的耐火材料不允许煅绕温度过高。因此，合适的煅烧温度是既可以保证煅烧物料的质量，又可以延长煅烧设备的使用寿命。根据长期的生产经验，炭质原料的煅烧温度一般为1250～1380℃。